Поворотный затвор и задвижки стальные клиновые

Управление потоками рабочих жидкостей в различных технологических циклах производится в большинстве случаев применением запорной арматуры. Одним из видов такой арматуры является поворотный затвор или как часто указывается в технической литературе затвор поворотный дисковый.

Отличие поворотного затвора от других видов запорных устройств заключается в форме запорного элемента – заслонки, выполненной в виде диска. Принципом работы такого вида арматуры является возможность поворота дискового элемента относительно оси расположенной перпендикулярно оси перекрываемого трубопровода.

Применяемые в тепло и водоснабжении поворотные затворы чаще всего имеют чугунный или стальной корпус, однако в последнее время часто в трубопроводах, изготовленных из полимерных материалов используются и затворы с корпусом из полимерных материалов.

Рабочий орган – запирающий диск изготавливается из чугуна, стали, латуни, в редких случаях из сплавов. Для дополнительной герметизации внутренние поверхности корпуса затвора и непосредственно окружность диска выполняются из различных полимеров, предохраняя, кроме прочего, диск и корпус от воздействия коррозии.

Основной сферой применения поворотных затворов являются трубопроводы большого диаметра, а учитывая особенности запирающего элемента, то трубопроводы должны иметь относительно небольшое внутренне давление трубопровода.

К основным достоинствам такого вида запирающей арматуры трубопроводов следует отнести:

• относительно небольшая масса по сравнению с другими видами затворов;
• простая конструкция, удобство монтажа и обслуживания;
• отсутствие сложных, требующих высокотехнологичной обработки деталей, их небольшое количество;
• такие затворы на порядок дешевле привычных задвижек;
• относительно небольшие габаритные размеры.

Поворотные дисковые затворы выпускаются в нескольких видах комплектации по типу привода заслонки:

• поворотные затворы с ручным приводом;
• поворотные затворы с электрическим приводом.

Электрический привод дает возможность установки задвижки и последующего его подключения к автоматизированной системе управления, до минимума сводя человеческий фактор в управлении. Вместе с тем для аварийного перекрытия у всех типов затворов предусматривается возможность ручного перекрытия.

Поворотные затворы с ручным приводом бывают как прямого, так и редукторного типа. Наличие редуктора позволяет производить перекрытие затворов на трубопроводах большого диаметра с небольшим усилием.

Корпус поворотного затвора в большинстве случаев соединяется с трубопроводом посредством фланцевого соединения, однако, иногда могут быть выполнены и под резьбовое соединение, что, впрочем, встречается довольно редко.

Относительно возможности установки затвора в различных средах, то в качестве внутренней среды могут применяться:

• теплоноситель систем отопления;
• питьевая вода;
• сжатый воздух и пар;
• морская вода, техническая вода и стоки.

В отдельных случаях, возможно применение поворотных задвижек в слабоагрессивной среде или трубопроводах пищевой промышленности.

При использовании поворотной дисковой задвижки в ответственных участках, где требуется высокая надежность и прочность поворотный диск может иметь один сплошной шток через весь диаметр диска, усиленный заклепочным соединением. Для отдельных случаев, когда необходима повышенная антикоррозийная стойкость внутренние поверхности выполняются из нержавеющей стали.

Поворотные дисковые затворы выдерживают стандартный для такого вида продукции диапазон рабочих температур до + 130 градусов Цельсия, для особых случаев производится арматура, выдерживающая температуру до + 550 градусов Цельсия.